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UNIVERSIDAD



DE VIGO
Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

Departamento de Diseño en la Ingeniería



Vigo, julio de 2006.

Programa docente base



Datos do centro
A información podería estar nun documento agrupando a tódalas materias do centro ou individualizada para cada materia. Para o primeiro caso, requírese poñe-lo “enlace” ou lugar de consulta do documento.

Lugar e Horarios de materias (según Horario Jefatura estudios)







Luns

Martes

Miércoles

Jueves

Viernes

9-15










Practica G1 ( 9-12)

PrácticaG3 (9-12)













Práctica G2 (12-15)

PrácticaG1 (12-15
















Practica G2 (15-18




Teoría 18-20







Teoría (17-18)

PracticaG3(18-21)





















Lugar e Horarios de titorías







Luns

Martes

Mércores

Xoves

Venres








































A. Pereira (16-18)










JA. Pérez 15-17










David Queimaño 7-8

Rafael Rodriguez Paz 7-8







A. Pereira (20-21)














Data dos exames oficiais

Consultar pagina de jefatura de estudios



Tribunal extraordinario

Consultar Secretaría Departamento de Diseño en Ingeniería.


Datos administrativos da Universidade





Código da materia

3041106460

Nome da materia

Fabricación Mecánica

Centro/ Titulación

ETSII

Curso



Tipo (Libre, Troncal, Obrigatoria, Optativa)

Optativa. Orientación Mecánica

Alumnos matriculados (totais)




Alumnos novos




Créditos aula/grupo (A)

4,5

Créditos laboratorio/grupo (L)

8

Créditos prácticas/grupo (P)




Número grupos Aula

1

Número grupos Laboratorio

3

Número grupos Prácticas




Anual /Cuadrimestral

Cuatrimestral

Departamento

Diseño en la Ingeniería

Área de coñecemento

Ingeniería de Procesos de Fabricación

Datos do Departamento

PROFESORADO DA MATERIA (segundo POD):





Nome profesor/a

Código


Créditos

A

L

Enrique Ares Gómez

36

1 A

12 L

Alejandro Pereira Domínguez

Coordinador



772

3,5A

4,5 L

José Antonio Pérez García

1425




4,5L

Rafael Rodríguez Paz

1861




0,5L

David Queimaño

1955




2,5

A: Aula. L:Laboratorio. P:Prácticas.

Cada profesor/a haberá de indicar o lugar e horarios de titorías
TEMARIO da Materia: (Tipo A, Tipo L , Tipo P)
El objetivo principal de la asignatura Fabricación Mecánica se basa en la adquisición por parte del alumno de los conocimientos teóricos científicos y tecnológicos fundamentales en el ámbito de la Ingeniería de fabricación y conocer las habilidades prácticas necesarias para poder utilizar las tecnologías de fabricación con la finalidad de poder afrontar los problemas que le puedan surgir en un ambiente industrial.

Para conseguir el objetivo principal se contemplan los siguientes objetivos particulares consistentes en :



  • Comprender los sistemas de aseguramiento de calidad, su implantación, y técnicas de mejora, para aplicarlos a los sistemas mecánicos de fabricación.

  • Identificar, comprender y resolver los problemas de medición

  • Adquirir conocimientos, identificar problemas, analizarlos y dar soluciones en los procesos de fabricación estudiando, las máquinas herramientas y los sistemas de fabricación, comprendiendo los medios, equipos, y utillajes utilizados en los distintos procesos.

  • Estudiar y analizar la relación entre procesos, máquinas, medios, herramientas, y utillajes.

  • Conocer los fundamentos y la tecnología de automatización de los procesos industriales y la aplicación del control numérico en las máquinas herramientas, además de la fabricación integrada, y las tecnologías asociadas.

La carga semanal de la asignatura, teniendo en cuenta que se impartirá en el primer cuatrimestre, y asumiendo un total de 15 semanas por cuatrimestre, se distribuye semanalmente en 3 horas de teoría y 6 horas de prácticas por grupo durante 13 semanas.

La asignatura se estructura de forma que contenga la siguiente distribución horaria:


  • 44 horas correspondientes a las lecciones teóricas .

  • 78 horas correspondientes a un proyecto de curso equivalente a 39 horas y 13 prácticas de 3 horas cada una.



Temario de Aulas


Programa docente base

Temario de Laboratorio





  • Proyecto de curso (39 horas). Durante todo el curso.




  • Práctica 1: Simulación de Procesos. (3h) A. Pereira

  • Práctica 2: Inyección plásticos: Diseño y simulación de proceso de inyección de Plástico. (3h) A. Pereira

  • Práctica 3: Conformado de la chapa: Diseño de conjunto. (3h) A. Pereira

  • Práctica 4: Unión y montaje: Elaboración de unión mediante Soldadura. (3h) Rafael Rodríguez

  • Práctica 5: Planificación de Proceso, y mecanizado I (3h). David

  • Práctica 6: Planificación de Proceso y mecanizado II (3 h). David

  • Práctica 7: CNC: Programación en Simulador Torno (3 h). David

  • Práctica 8: CNC: Programación en Simulador Fresa I (3 h). David

  • Práctica 9: CAD/CAM. Diseño y desarrollo de programa de mecanizado en Centro de Torneado. (3 h) JA

  • Práctica 10: CAD/CAM. Diseño y desarrollo de programa de mecanizado en Centro de mecanizado I (3 h) JA

  • Práctica 11: CAD/CAM. Diseño y desarrollo de programa de mecanizado en Centro de mecanizado II (3h) JA

  • Práctica 12: Metrología: Medida de calidad superficial (3h). JA

  • Práctica 13: Metrología: Realización de medición y calibración. (3h) AP

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS: Básicas e Complementarias (se procede)

Básicas (Por orden alfabético )


    Alvarez Alcón, M; Marcos Bárcena, M; Sánchez Carrilero, M; González Madrigal, J.M.

Manual de soldadura eléctrica por arco., oxicorte y corte por plasma..

Los Autores, D.L.: CA-651/02, Cádiz, 2002.




    Boothroyd G.; Dewhurst P.; Knight W.

Product Design for Manufacture and assembly.

Marcel Dekker, New York, 1994.




    Boothroyd, G.

Fundamentos del corte de metales y de las máquinas-herramientas.

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    Carro de Vicente-Portela, J.

Curso de metrología dimensional.

Sección de Publicaciones de la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales,, Madrid, 1978.




    Compain, L.

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Enciclopedia para el taller mecánico (Urmo), Bilbao, 1987.




    Cuesta Gonzalez, E.; Rico Fernandez, J.C.; Mateos Diaz, S.

Conformado de la chapa por plegado.

Servicio de Publicaciones, Universidad de Oviedo, Oviedo, 2000.




    Gastrow, H.

Moldes de inyección para plásticos.

Hanser, ISBN: 84-87454-02-X, Barcelona, 1992.




    González Gaya, C.; Domingo Navas, R.; Sebastián Pérez M.A.

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    Groover, M. P.

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    Groover, M. P.

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Wiley, cop., ISBN 968 880 846 6, New York, 2002.




    Kalpakjian, S.; Steven R. S.

Manufactura, ingeniería y tecnología.

Prentice Hall,, 4ª edición, Mexico DF, 2002.




    Mateos, S.; Cuesta, E.; Rico, J.C.,; Suarez, C.M.; Valiño, G.

Punzonado de la chapa.

Universidad de Oviedo, Servicio de Publicaciones, Oviedo, 2000.




    Molera Solà, P.

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    Morton, J.

Procesamiento de plásticos.

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    Pfeifer, T.; Torres F.

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    Rowe, G. W.

Conformado de los metales.

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    Sebastián Pérez, M. Á.; Luís Pérez, C. J.

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Universidad Nacional de Educación a Distancia, ISBN 84-362-3811-7, Madrid, 1999.




    Smith, G.T.

Industrial Metrology : Surfaces and Roundness.

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Complementarias (Por orden alfabético)



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Zamanillo Cantolla, J.D.; Rosado Castellano P., Procesos de Fabricación: Planificación de Procesos, Servicio de Publicaciones U. Politécnica de Valencia, Valencia, 2000.

Zamanillo Cantolla, J.D; Rosado Castellano, Pedro, Procesos de Fabricación Tomo II, Servicio de Publicaciones de la Universidad Politécnica de Valencia, Valencia, 2000.

Zamanillo J.D.; García Manrique J.A.; De J. Guarín, A., Diseño y Fabricación de Piezas de Termoplástico Inyectadas, Servicio de Publicaciones de la Universidad Politécnica de Valencia, Valencia, 2000.

Zamanillo, J. D.; Romero, F., Problemas de teoría de corte, Servicio de Publicaciones de la Universidad Politécnica de Valencia, Valencia, 1985.
MÉTODO DOCENTE E SISTEMA DE AVALIACIÓN:
Los métodos fundamentales seleccionados para la impartición de la asignatura son los siguientes, teniendo en cuenta que es una asignatura optativa de primer ciclo y de futura implantación en el segundo cuatrimestre del curso 2003/2004:

  • Clases teóricas: Lecciones magistrales y aprendizaje participativo.

  • Clases prácticas: De problemas, de aula informática y de laboratorio.

  • Estudio de casos y problemas reales.

  • Realización de Trabajos sobre alguna temática del programa de la asignatura.

  • Tutorías.

Como recursos didácticos se utilizarán los medios disponibles también mencionados, como son:

  • Pizarra.

  • Presentaciones mediante diapositivas electrónicas con portátil y cañón de proyección.

  • Vídeos.

  • Utilización de aulas de Informática, Internet y programas específicos de la materia.

  • Medios específicos para la realización de actividades prácticas de laboratorio.


avaliación:
El tipo de evaluación que se propone es una evaluación mixta, en la que se incluye la evaluación de proceso y la evaluación de final de curso.
Evaluación de Proceso:

  • Se incluye la evaluación de las clases prácticas de laboratorio.



Evaluación Final :

  • Se realizará una prueba escrita, según las fechas que marque la Jefatura de Estudios, en la que se contemplarán los contenidos de las clases teóricas, de las clases prácticas de laboratorio y de las clases prácticas de aula. Estará constituida por un conjunto de cuestiones teóricas, así como supuestos prácticos y problemas. Puede incluir además, un comentario técnico de algún artículo de revista relacionado con la materia, en el que se determine la capacidad de análisis y síntesis de los alumnos.

Criterios de valoración:



Respecto a los criterios de valoración distinguiremos entre los criterios de carácter general y los criterios de las pruebas escritas.

  • Criterios de valoración de carácter general: Se valorará positivamente la asistencia a las clases teóricas y prácticas, así como la participación en clase y en actividades de tipo practicas externas.

  • Criterios de valoración de las pruebas escritas: Se tratará de obtener una idea de la capacidad global de adquisición de conceptos tanto teóricos como prácticos del alumno a través de la prueba escrita.

En resumen los criterios de evaluación de los conocimientos del alumno para tener superada la asignatura se basará en el siguiente esquema resumen.


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